本公司研发的制砂机锤头,是立式冲击破(制砂机)的核心打击与破碎部件,分为高铬合金常规款、多元复合增强款与双金属定制款,专为解决机制砂生产中“锤头磨损快、制砂效率低、成品粒度差”三大痛点而设计。产品覆盖VSI(立轴冲击破)、PCL(冲击式制砂机)、HX(高效制砂机)系列全型号,可直接替代黎明重工、世邦、美卓等国内外品牌原厂配件,在砂石骨料、矿山尾料回收、建筑垃圾再生等领域广泛应用,以“高耐磨、抗冲击、提品质”的核心优势,帮助客户提升制砂生产线综合效益。
核心技术优势
1. 高端材质配方,突破“耐磨与韧性”矛盾
针对制砂机高速冲击(1500-2000r/min)、高磨蚀的特殊工况,研发差异化材质方案:
- 高铬合金款(Cr30-Cr35):采用高纯度铬铁(Cr≥99%)为原料,添加镍(1.0-1.5%)、钼(0.8-1.2%)、铜(0.3-0.5%)合金元素,经稀土+钛合金变质处理,细化晶粒与碳化物。通过1000℃真空淬火+300℃分段回火,获得“马氏体基体+弥散分布M7C3碳化物”组织,硬度HRC62-65,冲击韧性≥18J/cm²。M7C3碳化物硬度高达HV2000-2400,且呈细小网状分布,避免传统高铬铸铁碳化物粗大导致的脆断问题,制砂河卵石时使用寿命达2800-3500小时,是普通高铬锤头的1.8-2.2倍。
- 多元复合款:创新采用“高铬合金(Cr30)+氧化铝陶瓷颗粒(Al₂O₃≥95%)”复合工艺,通过真空压力铸造将陶瓷颗粒均匀嵌入锤头打击面,形成“金属-陶瓷”梯度耐磨层。陶瓷颗粒硬度HV1600-1800,与高铬合金协同作用,耐磨性比纯高铬款提升20%,适合石英岩、花岗岩等超高硬度物料制砂,同时保留基体高韧性,冲击韧性≥16J/cm²。
- 双金属复合款:针对建筑垃圾等混杂物料制砂场景,采用“高铬合金打击面+高锰钢基体”离心复合工艺,打击面硬度HRC63-64,耐磨性突出;基体为ZGMn13Cr2高锰钢,经水韧处理后冲击韧性≥20J/cm²,可承受钢筋、混凝土块等异物冲击,解决单一材质锤头“要么磨损快、要么易断裂”的难题。
2. 精密制造工艺,确保性能与适配稳定性
全流程严控质量与精度,适配制砂机高速运行需求:
- 铸造工艺:采用真空负压铸造(真空度≤50Pa),避免传统砂型铸造的气孔、缩松缺陷,铸件致密度达99.8%以上;多元复合款采用“颗粒预置+压力渗透”工艺,确保陶瓷颗粒与金属基体结合强度≥150MPa,无脱落风险。
- 热处理工艺:创新梯度热处理技术,升温阶段(200-600℃)缓慢升温(5℃/min)消除铸造应力,高温阶段(800-1000℃)快速升温(15℃/min)促进奥氏体化,淬火后分阶段回火(200℃→250℃→300℃),确保锤头各部位硬度均匀(偏差≤1HRC),同时保留核心韧性。
- 加工与检测:采用五轴联动加工中心+数控磨床精磨,打击面平面度≤0.05mm,轴孔公差IT6级(≤0.03mm),确保与制砂机转子精准配合;每批次100%进行动平衡检测(平衡精度G6.3级)、无损探伤(UT超声波+MT磁粉检测),避免高速运行时产生振动(运行振动≤0.15mm/s)。
3. 结构优化设计,提升制砂效率与品质
结合CFD流场模拟与现场工况验证,优化锤头结构:
- 打击面优化:采用“弧形曲面+防滑槽”设计,打击角度从传统30°优化为35°-40°,增大物料接触面积与抓取力,减少物料沿打击面滑动导致的过粉碎,制砂效率提升10-15%;防滑槽深度5-8mm,间距20-30mm,进一步增强对粘性物料(如粘土质河卵石)的抓取能力。
- 轻量化与强化:在锤头非打击区设计“减重孔+加强筋”结构,在减轻重量(降低转子惯性力,能耗降低8%)的同时,增强连接部位强度,避免高速旋转时断裂;打击区采用“局部加厚(8-12mm)+圆角过渡”设计,延长磨损寿命25%。
- 制砂品质优化:打击面经精密研磨(粗糙度Ra≤1.6μm),减少物料粘连导致的堵料;通过有限元分析优化锤头排布角度,使物料在制砂机破碎腔内部形成“层压破碎+冲击破碎”复合作用,成品砂级配更合理,粒度合格率(符合GB/T 14684-2022《建筑用砂》)从82%提升至95%以上,石粉含量可精准控制在5%-8%。
适用场景与选型建议
典型应用场景
- 砂石骨料生产:河卵石、石灰石、花岗岩等原料制砂,生产建筑用砂、道路用砂
- 矿山尾料回收:金属矿、非金属矿尾矿(如铁尾矿、萤石尾矿)资源化制砂
- 建筑垃圾再生:混凝土块、砖块、废 asphalt 等再生骨料制砂
- 特种砂生产:石英砂、长石砂等特种工业用砂加工
选型指南
制砂物料特性 | 推荐材质类型 | 预期使用寿命 | 适配机型系列 |
---|---|---|---|
中低硬度(≤150MPa) | 高铬合金(Cr30) | 2800-3500小时 | VSI8518、PCL850 |
高硬度(150-250MPa) | 高铬合金(Cr32) | 2200-3000小时 | VSI9526、PCL1050 |
超高硬度(≥250MPa) | 多元复合(Cr30+陶瓷) | 2500-3200小时 | VSI1145、HX1300 |
混杂物料(建筑垃圾) | 双金属复合(Cr32+高锰钢) | 1800-2500小时 | VSI1263、HX1500 |
服务保障
- 质保承诺:高铬合金款提供120天质保,多元复合款提供90天质保,双金属款提供150天质保(正常制砂工况下),非人为损坏免费更换。
- 技术支持:免费提供制砂机工况评估、锤头选型、安装调试指导,可上门测量转子尺寸与物料特性,定制最优方案。
- 交货保障:标准型号(VSI8518-VSI1145)现货库存,72小时内发货;定制型号生产周期7-15天,支持加急生产(5天内交货)。
- 增值服务:提供锤头平衡分组、转子动平衡检测等配套服务;购买满10套赠送专用安装工具包。
- 旧件回收:废旧制砂机锤头按材质回收(高铬款4元/公斤,复合款4.5元/公斤),抵扣新件采购费用(最高可抵12%)。
如需获取制砂机锤头检测报告、制砂生产线优化方案或申请样品测试,可拨打全国服务热线155-8815-7677,技术专员将在2小时内响应,提供一对一专业服务。