本公司生产的圆锥破碎机破碎壁是圆锥破碎机的核心耐磨部件，采用先进的低应力铸造工艺与合金配方技术，专为解决高硬度、高磨蚀性物料破碎过程中的耐磨问题而设计。产品覆盖国内外主流圆锥破碎机型号，可直接替代原厂配件，在保证破碎效率的同时显著延长使用寿命，降低客户综合运营成本。
核心技术优势
1. 先进材质配方，平衡耐磨与韧性
根据不同破碎工况定制差异化材质方案：
- 标准款：采用Cr26-Cr28高铬铸铁，通过稀土变质处理细化晶粒，碳化物呈细小网状分布，硬度HRC58-62，耐磨性优异
- 双金属复合款：工作面为高铬合金（Cr26），基体为QT500球墨铸铁，通过离心铸造实现冶金结合，既保证工作面高硬度，又通过韧性基体吸收冲击能量，解决断裂问题
- 特殊定制款：针对高硅、高铝等特殊物料，添加钨、钼等合金元素，形成弥散强化相，抗磨蚀性能提升20-30%
2. 低应力制造工艺，避免使用中开裂
采用全流程应力控制技术：
- 铸造工艺：消失模负压铸造，避免传统砂型铸造的气孔、缩松缺陷，铸件致密度达99.5%以上
- 热处理工艺：阶梯式升温+等温淬火+低温回火，减少热应力，硬度均匀性≤2HRC
- 应力消除：650℃×48小时恒温时效处理，残余应力消除率达90%以上，使用过程中不易出现裂纹
3. 精密尺寸控制，保证装配精度
通过先进检测设备与加工工艺确保尺寸精度：
- 模具设计：采用3D扫描逆向工程技术复制原厂尺寸，模具精度达0.05mm
- 加工设备：五轴联动加工中心，保证内外圆同心度、锥度公差≤0.05mm
- 检测手段：使用蔡司三坐标测量仪进行全尺寸检测，关键尺寸100%检验
适用场景与选型建议
典型应用场景
- 金属矿山：铁矿石、铜矿石、金矿、钼矿等金属矿物的中细碎作业
- 非金属矿山：花岗岩、玄武岩、石灰石、石英砂等建筑骨料生产
- 冶金行业：高炉渣、钢渣等工业废渣的破碎回收
- 建材行业：水泥熟料、石膏等原料的破碎加工
选型指南
| 破碎物料硬度 | 推荐材质类型 | 预期使用寿命 | 适用机型系列 |
|---|---|---|---|
| ≤150MPa | 高铬铸铁（Cr26） | 4000-5000小时 | 标准圆锥、中碎型圆锥 |
| 150-250MPa | 高铬铸铁（Cr28） | 3500-4500小时 | 细碎型圆锥、短头型圆锥 |
| ≥250MPa | 双金属复合（Cr26） | 3000-4000小时 | 特粗型圆锥、高破碎力机型 |
| 高硅/高磨蚀性 | 含钨定制款 | 2500-3500小时 | 全系列圆锥破碎机 |
服务保障
- 质保承诺：提供90天质保期（正常工况下），出现非人为质量问题免费更换
- 技术支持：免费提供工况评估、选型建议、安装指导等技术服务
- 快速定制：标准型号10天交货，特殊定制15-20天，急单可加急生产
- 配件套餐：破碎壁+轧臼壁组合采购享9折优惠，提供整年度使用量规划
- 旧件回收：废旧破碎壁按重量回收，抵扣新件采购费用（最高可抵10%）
如需获取详细的产品手册、检测报告或申请现场工况评估，可联系全国服务热线155-8815-7677，我们将安排技术专员为您提供专业服务。
